模切是以前印刷品后期加工的一種裁切工藝，模切壓痕工藝是通過(guò)把壓線(xiàn)刀、模切刀組合在同一個(gè)模板內，在模切機上同時(shí)進(jìn)行著(zhù)模切、壓痕加工，簡(jiǎn)稱(chēng)為模壓。隨著(zhù)時(shí)代進(jìn)步電子行業(yè)的崛起，電子產(chǎn)品的范圍也逐漸擴大，模切從印刷品后期裁切工藝，慢慢轉變?yōu)殡娮赢a(chǎn)品輔助材料的生產(chǎn)。

模切設備有用于紙箱彩盒包裝的大型模切機和用于精密電子模切產(chǎn)品的模切機，2者的共同點(diǎn)都是快速沖型產(chǎn)品，都需要依靠模具來(lái)完成，是現代工藝中不可或缺的重要設備。模切的好與壞直接關(guān)系到國內行業(yè)技術(shù)生產(chǎn)水平，而模切車(chē)間的裝修建設，模切凈化車(chē)間工程的好壞，是會(huì )對模切產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生直接關(guān)系的。

模切加工工藝流程為：排刀—上版—設置機器壓力—調規矩—貼海綿膠—試壓模切—調準壓力—正式模切—清廢。根據模切生產(chǎn)工藝及對生產(chǎn)環(huán)境的要求，模切凈化車(chē)間凈化等級一般為千級，相應凈化參數為：壓差，主車(chē)間對相鄰房間≥5Pa；噪聲≤65dB（A）；換氣次數>50次；照度300LX；新風(fēng)不低于每人40立方米每小時(shí)。

在模切產(chǎn)品加工生產(chǎn)中，為防止熱膨脹引起誤差，工件需要保持在一定的溫度，模切材料的制造過(guò)程極易產(chǎn)生靜電，車(chē)間濕度不低于30%，這樣可以減少靜電的產(chǎn)生。另外，對于精密儀器、電子光學(xué)、儀表、等行業(yè)，粉塵附著(zhù)于模切材料上，對性能也會(huì )產(chǎn)生很大影響。以上這些因素，都要求模切車(chē)間建設無(wú)塵凈化工程的、必要性。